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稳定土拌和站是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合要求的混凝土的机械。

1、搅拌机的生产能力计算：搅拌机的生产率 q 按下式计算 : q＝3.6vk/t1t2t3m3/h 式中 t1、t2、t3——分别为装料、搅拌、卸料时间s； v——稳定土拌和站出料容量； k——每循环工作时间的利用系数。

2、搅拌机的选择和运用机型选择 混凝土搅拌机应根据工程具体条件 (如工程量大小、工期长短等 ) 和对混凝土的性能要求等方面来正确加以选择。

稳定土拌和站按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类。

1、强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机-，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。

2、自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土。

稳定土拌和站采用工业微机控制系统，具有对材料适应强、级配种类多、-性高、操作简单、结构紧凑、布局合理、便于安装、调试、维护等特点。稳定土拌和站适用于任何高速公路、机场等底层的施工。各种选定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用装载机装入稳定土拌和站配料机料斗，经皮带给料机计量送至皮带集料机。同时稳定剂如石灰、水泥等粉料经各种途径送进粉料储存仓，由螺旋输送机输入计量料斗，再使用粉料给料机计量给出。各种物料送至稳定土拌和站搅拌主机。上料皮带机将搅拌混和好的成品稳定土送至成品料仓暂存。

稳定土拌合站磨合期的应用与保护主要有以下几点：

1、-车辆，操作职员应接收生产厂家的培训、，对机器的构造、性能有充足的懂得，并获得必定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家供给的产品使用保护解释书，是操作者操作装备的-材料，在操作机器前，必定要先浏览使用保护阐明书，按阐明书的请求进行操作、颐养。

2。注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80％，并要部署合适的工作量，防止机器长时光持续作业所引起的过热现象的产生。

3、注意经常察看各仪表唆使，呈现异常，应及时停车予以消除，在原因未找到，故障未消除前，应结束作业。

4、注意经常检讨润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油水位和品德，并注意检讨整机的密封性。检查中发明油水缺乏过多，应剖析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂-请求除外。

稳定土拌和站配料机组要常常坚持各配料机中骨料标准的共同。关于装备破拱设备的配料机，其内的栅门还具有安全维护效果，不得恣意撤除。在不启动其它电机的情况下，可独自启动水泵电机进行场地或设备的清洗。因而，在替换骨料标准和调整料门开度时，都必需从头校准相应于该配料机的标定系数。

稳定土拌合站公用的粉料大口斜锥、大口螺旋给料机防止以往叶轮给料机受潮易梗塞景象。