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水稳拌和站在进行维护时要注意几点:在操作台下作业的人员必须戴安全帽。在高空维护保养水稳拌和站时,必须二人以上作业,并系安全带,采取-的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天气,不得在高空进行维护保养作业。维护、修理水稳拌和站顶层转料桶、清理水稳拌和站内衬板及搅拌刀片时,必须切断电源,并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志,设专人监护。在水稳拌和站内清理作业时,机门必须打开,并在门外设专人监护。清除上料斗底部的物料时,必须把料斗提升到适当位置,将安全销插入轨道中;清除上料斗底部的残料时,必须切断电源且设专人监护。






稳定土拌和站的保护:

1、要及时对拌和站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。

2、拌和站要建设在离居民区较远的地方。

3、对石灰堆进行覆盖,-时建厂棚存放石灰。对场区和施工道路进行洒水,保持润湿,防止扬尘。

4、做好天气预报工作,避免在大风天气进行生产作业产生扬尘,污染周围环境。

稳定土拌和站的故障分析

在稳定土拌和站的使用过程中,比较容易出现气源、气缸、向阀这几个部件的故障,当出现故障的时候,可以一时间向厂家做好沟通,下边为大家分析一下关于这些故障的原因。

 1.气源的故障:这种故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。通常是调压簧会出现断裂以及膜片的po裂,这时候我们一定要及时的进行更换。这种故障一般情况下都是过滤网堵塞,所以要经常地进行清洗。

2.气缸的故障:一般情况下都是由于活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。为了避免这种故障,我们应该及时的调整活塞杆的中心的位置,要及时的进行清洗。



稳定土拌和站可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等-稳定材料,适用于-级公路、构没有-中复杂铁路、市政等施工,生产各种不同规格要求地稳定土-材料.稳定土拌和站的结抗过载能力强,使用-.搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离,永无污物渗入之忧,-高度-.供水形式,-供水均匀稳定有效,水雾能有效减少粉尘污染,有效清除稳定土结块。





稳定土拌和站可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等-稳定材料.

设备适用于-级公路、机场、铁路、市政等施工,生产各种不同规格要求地稳定土-材料

采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机,小浆叶大线速度方案,使物料在“沸腾”状态下快速推进,生产率高,拌和均匀生产过程连续稳定,且无需更换衬板,使用-,维护成本低.

稳定土拌合站工作后的保养。    

1、按照要求停机。    

2、检查搅拌器叶片及衬板磨损情况,-时候更换;螺栓如果松动,应该及时紧固。      

3、检查输送带表面,如果有剥落现象,应该及时更换。    

4、设备长期停用时,给料斗、料仓中不能够存料,并且用水清洗干净。    

5、水泥仓必须注意防潮,以免水泥硬化和凝固。    






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