二手水稳拌和站供应信息“本信息长期有效”

选购稳定土拌合站时应注意事项：

 1、对于稳定土拌合站的选择主要从设备的-性、-性、优良性和通用性等几方面进行考虑;

 2、通过稳定土拌合站施工混凝土的性能标号来选择用什么样的搅拌主机,,还应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及贮料仓;

 3、通过施工混凝土的任务量及其工期做参数来选择用多大规格的搅拌站。

稳定土拌合机-良，技术-、结构合理、工作-、使用方便、易于维修、生产率高、配比准确、搅和均匀，是施工单位理想的-物料拌和机械。经过长期的生产运作，稳定土拌合机出现损坏的是不可避免的，就是再好的设备也是如此，但是出现的问题都是可以解决的，用户不用-，关键在于操作人员怎样去做的问题，好的办法就是做好防护工作。

稳定土拌和站在进行调试前的准备事项：

   1、检查各部分的紧固是否连接-，-要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固，新机应重新紧固检查一遍。

   2、检查操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。

   3、检查各部分润滑情况，-各润滑点润滑油，各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。

三种常见的稳定土拌和站的故障分析

在稳定土拌和站的使用过程中，比较容易出现气源、气缸、向阀这几个部件的故障，当出现故障的时候，可以一时间向厂家做好沟通，下边为大家分析一下关于这些故障的原因。

  1.气源的故障：这种故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。通常是调压簧会出现断裂以及膜片的破，这时候我们一定要及时的进行更换。这种故障一般情况下都是过滤网堵塞，所以要经常地进行清洗。

 2.气缸的故障：一般情况下都是由于活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。为了避免这种故障，我们应该及时的调整活塞杆的中心的位置，要及时的进行清洗。

  3.向阀的故障：一般是由于先导电磁阀的进、排气孔-的容易被堵塞，导致密封的不严，活动阀芯被卡死而造成电路的故障。

如何维护稳定土拌和站的稳定性能？

对于稳定土拌和站的保养方式我们首先要做的就是检查搅拌罐内残留砼的凝结情况和喷水管上水泥的粘着情况。如有凝结，进行人工铲除。检查搅拌叶片与衬板间隙，进行调整紧固搅拌臂与轴联接螺栓。另外还要检查气源三联体之油雾器内是否有油，雾化是否正常。气路系统是否有漏气现象，各气缸动作是否正常。

稳定土拌和站配料机组要常常坚持各配料机中骨料标准的共同。关于装备破拱设备的配料机，其内的栅门还具有安全维护效果，不得恣意撤除。在不启动其它电机的情况下，可独自启动水泵电机进行场地或设备的清洗。因而，在替换骨料标准和调整料门开度时，都必需从头校准相应于该配料机的标定系数。

稳定土拌合站公用的粉料大口斜锥、大口螺旋给料机防止以往叶轮给料机受潮易梗塞景象。