阳泉二手水稳拌合站型号择优

稳定土拌和站售后服务承诺  

一、设备安装调试正常运转之日起机械保修半年，电脑保修一年；

二、保修期内设备出现的非人为配件损坏出卖人免费负责维修更换；

三、免费派-协助安装调试至设备正常运转，免费代培操作人员；

四、设备出现故障接用户通知后24小时内赶到需方工地1000km以内；

五、对所售出设备终生供应配件且给予优惠价格，终生维修。

稳定土拌和站具有-的防阻塞螺旋及水泥仓合计，-水泥护送的-性，水泥计量的准确性。稳定土拌和站适应公路、城市道路、机场、运动场等-材料施工需要，采用-的-技术研制生产的-拌合设备。它可适用生石灰、熟石灰含水量在10-15%、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等-物料。它生产的-物料配比准确，拌合均匀，可满足工程施工要求。

稳定土拌和站是一种连续生产路基稳定层材料的搅拌设备。在工程施工中，稳定土拌和站的效率直接关系到整个工程施工的进度和效益。下面就谈一下稳定土拌和站在使用中，在-拌和料的同时提高其效率、提高产量的心得与体会。

1、处理好设备检修、维修中的两个关键问题

1及时检查料仓筛子的完好性。破损的要及时修理，-是石料仓上的筛子，如果破损，筛孔过大，大粒径石块进入拌缸就会把拌缸叶片冲击下落。叶片下落后，在拌和过程中，又会冲 击别的叶片，往往造成叶片的大面积损伤、脱落。

2注意检查拌缸叶片的与数量。叶片磨损-时，拌缸的搅拌能力将-下降，影响到厂拌设备的生产效率。 由于上述原因，叶片脱落后，数量减少，搅拌能力下降，容易堵塞拌缸，减少拌缸的寿命。在重新焊接时，要注意各个叶片 之间的角度。

稳定土拌和站在机械启动之后，用户要仔细检查机械的运转状况，一定要-各部件运行正常后才能正常使用。对工人方面一方面操作人员要认真负责，在工作过程中集中精力，严格遵循操作流程，及时的发现问题并解决问题。另一方面，操作人员要做好配合工作，操作人员和混凝土灌注人员一定要密切配合，-稳定土拌和站正常工作，同时提高稳定土拌和站的生产效率。

稳定土拌和站在运行过程中的注意事项：    

1、润滑：轴端密封、轴端轴承按划定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按划定定时加注或更换润滑油。

2、稳定土拌和站除尘器：检查除尘器各蝶阀与稳定土拌和站的联动情况；主动除尘风机、除尘器反吹装置、器工作状态；检查吸尘管路有无po裂、吸尘管内粉尘堆积情况及清理；除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理

3、机械及其它：每班检查稳定土拌和站轴端密封的密封情况；按期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态；按期检查放料门及气缸；叶片及衬板紧固和磨损情况；进料口、溜槽磨损和粘着物清理；-机、照明设备清理；供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放

稳定土拌和站公用的粉料大口斜锥、大口螺旋给料机防止以往叶轮给料机受潮易梗塞景象；骨料斗加宽可间接用50型装载机上料，而不会发生混料；全微机控制零碎，零碎具有：关机、开机进程管理和形态检测功用，毛病报警和过载报警及欠压维护功用；采用压力信号和速度信号共同计量或纯速度计量信号计量，操作复杂维修方便更不影响消费。设备临时停用时，给料斗、料仓中不可以存料，并且用水清洗洁净；水泥仓必需留意防潮，以免水泥硬化和凝结；依照保修规程对设备停止竣工颐养；操作人员离岗上班时，应该封闭操作室门窗，锁好操作室门。