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稳定土拌和站厂家总结水泥仓使用时的注意事项
2、支腿底部与基础预埋件焊接牢固。
3、做好防风、防雷工作。
4、严禁强力撞击支腿及仓体。
5、定期检查除尘器布袋的水泥附着情况,及时清理。
6、基础必须牢固,符合建筑设计规范。
稳定土拌和站的改进减少了对环境的污染
稳定土拌和站上加装了粉尘收集器,降低了粉尘外扬的污染,减少了粉尘聚堆和装车时间;水泥稳定土拌和站的水泥罐上加装过压保护器,全年共节约水泥20吨。同时,合理安排生产时间,使沥青的贮存温度---易于加热,节省了导热油的损耗和加热柴油的投入;稳定土拌和站燃烧器使用过程中尽心调节,使重油在燃烧时达到很佳风油比,让重油充分燃烧,大大节省了重油的损耗,700吨稳定土拌合站,可以节省很多燃料。
稳定土拌和站计量皮带称皮带被顺长切开:造成这一故障的原因主要是由于骨料斗的砂石太大太尖而造成。预防的好的办法当然是选用直径不超过60毫米的骨料。但在实际生产过程中,由于种种原因如原料来源或生产进度费用等综合情况而很难控制,这时就要结合拌和站安全规程中的第7条要求来调节计量皮带称的松紧。然而,在实际拌料过程中,这种情况也时有发生,解决办法是:把8号铁丝弯成u形后,用电钻在两个切开的皮带缝边打上孔,然后把u型8号铁丝从皮带内面穿出,再微转皮带在滚筒上把u型8号铁丝砸平即可。
稳定土拌和站可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等---稳定材料.
设备适用于---级公路、机场、铁路、市政等施工,700吨稳定土拌合站供应,生产各种不同规格要求地稳定土---材料
采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机,小浆叶大线速度方案,使物料在“沸腾”状态下快速推进,生产率高,拌和均匀生产过程连续稳定,且无需更换衬板,使用---,维护成本低.
稳定土拌合站工作后的保养。
1、按照要求停机。
2、检查搅拌器叶片及衬板磨损情况,---时候更换;螺栓如果松动,山南二手稳定土拌合站,应该及时紧固。
3、检查输送带表面,如果有剥落现象,应该及时更换。
4、设备长期停用时,二手稳定土拌合站规格,给料斗、料仓中不能够存料,并且用水清洗干净。
5、水泥仓必须注意防潮,以免水泥硬化和凝固。
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